LED မျက်နှာပြင်သည် အလင်းထုတ်လွှတ်သော ဒိုင်အိုဒိတ်တန်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် LED ၏ အရည်အသွေးသည် မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံး၏ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။
1. တောက်ပမှုနှင့် မြင်ကွင်းထောင့်
ဖန်သားပြင်၏ တောက်ပမှုသည် အဓိကအားဖြင့် LED ၏ တောက်ပသော ပြင်းထန်မှုနှင့် LED သိပ်သည်းဆပေါ်တွင် မူတည်သည်။မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ အလွှာ၊ epitaxy၊ ချစ်ပ်နှင့် အထုပ်များတွင် LED နည်းပညာအသစ်များ ထွက်ပေါ်လာခဲ့ပြီး အထူးသဖြင့် LED ၏ တောက်ပမှုပြင်းထန်မှုကို လွန်စွာတိုးတက်စေသည့် လက်ရှိတိုးချဲ့အလွှာနည်းပညာနှင့် ITO ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ရင့်ကျက်မှုဖြစ်စဉ်၊ .လက်ရှိတွင်၊ အလျားလိုက်မြင်ကွင်းသည် 110 ဒီဂရီဖြစ်ပြီး ဒေါင်လိုက်ရှုထောင့်သည် 50 ဒီဂရီဖြစ်ပြီး၊ အစိမ်းရောင်ပြွန်၏အလင်းရောင်ပြင်းအားသည် 4000 mcd သို့ရောက်ရှိပြီး အနီရောင်ပြွန်သည် 1500 mcd သို့ရောက်ရှိပြီး အပြာရောင်ပြွန်ပါရှိသည်။ 1000 mcd သို့ရောက်ရှိခဲ့သည်။pixel အကွာအဝေးသည် 20mm ဖြစ်သောအခါ၊ display screen ၏တောက်ပမှုသည် 10,000nit ထက်ပို၍ရောက်ရှိနိုင်သည်။မျက်နှာပြင်သည် မည်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင်မဆို နာရီပတ်လုံး အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။
ဖန်သားပြင်၏ ရှုထောင့်အကြောင်း ပြောသောအခါတွင် စဉ်းစားထိုက်သည့် ဖြစ်စဉ်တစ်ခု ရှိသည်- LED မျက်နှာပြင်များ အထူးသဖြင့် ပြင်ပပြသမှု မျက်နှာပြင်များကို အခြေခံအားဖြင့် အောက်ခြေမှနေ၍ ကြည့်ရှုကြပြီး၊ ရှိပြီးသား LED မျက်နှာပြင်ပုံစံဖြင့်၊ တောက်ပနေသော အလင်းရောင်၏ ထက်ဝက်၊ ကောင်းကင်ကြီးမှာ ပျောက်ကွယ်သွားသည် ။
2. တူညီမှုနှင့် ရှင်းလင်းမှု
LED ဖန်သားပြင်နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ တူညီမှုသည် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို တိုင်းတာရန် အရေးကြီးဆုံးအချက်ဖြစ်လာသည်။LED မျက်နှာပြင်သည် "တစ်နည်းနည်းချင်းစီ၌ တောက်ပပြီး အပိုင်းတိုင်းတွင် တောက်ပသည်" ဟု မကြာခဏပြောလေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် pixels နှင့် modules များကြားတွင် ပြင်းထန်သောမညီမညာဖြစ်မှုအတွက် ကွက်ကွက်ကွင်းကွင်း ဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသုံးအနှုန်းများမှာ "ဖုန်မှုန့်အကျိုးသက်ရောက်မှု" နှင့် " mosaic ဖြစ်စဉ်များ" ဖြစ်သည်။
မညီမညာဖြစ်ခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ- LED စွမ်းဆောင်ရည်သတ်မှတ်ချက်များ ကွဲလွဲနေခြင်း၊ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ပြသမျက်နှာပြင်၏ မလုံလောက်သော တပ်ဆင်မှု တိကျမှု၊အခြားသော အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များသည် လုံလောက်စွာ မကိုက်ညီပါ။မော်ဂျူးများနှင့် PCB များ၏ ဒီဇိုင်းသည် စံချိန်စံညွှန်းမမီပါ။
အဓိကအကြောင်းအရင်းမှာ "LED စွမ်းဆောင်ရည်ဘောင်များ မညီညွတ်ခြင်း" ဖြစ်သည်။ဤစွမ်းဆောင်မှု ကန့်သတ်ချက်များ၏ မကိုက်ညီမှုများတွင် အဓိကအားဖြင့်- တသမတ်တည်းဖြစ်သော အလင်းပြင်းအား၊ တသမတ်တည်းဖြစ်သော အလင်းဝင်ရိုး၊ ညီညာသောအရောင် သြဒိနိတ်များ၊ မူလအရောင်တစ်ခုစီ၏ ညီညာသော အလင်းပြင်းအား ဖြန့်ဝေမှုမျဉ်းကွေးများနှင့် မကိုက်ညီသော လျှော့ကျမှုလက္ခဏာများ။
LED စွမ်းဆောင်ရည်သတ်မှတ်ချက်များ၏မကိုက်ညီမှုကိုဖြေရှင်းနည်း၊ လက်ရှိစက်မှုလုပ်ငန်းတွင်အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာချဉ်းကပ်မှုနှစ်ခုရှိပါသည်- ပထမ၊ LED သတ်မှတ်ချက်ဘောင်များကိုထပ်မံပိုင်းခြားခြင်းဖြင့် LED စွမ်းဆောင်ရည်၏ညီညွတ်မှုကိုမြှင့်တင်ပါ။နောက်တစ်ချက်မှာ နောက်ဆက်တွဲ ပြုပြင်မှုဖြင့် ပြသသည့် မျက်နှာပြင်၏ တူညီမှုကို မြှင့်တင်ရန် ဖြစ်သည်။နောက်ဆက်တွဲ အမှားပြင်ဆင်မှုသည် အစောပိုင်း module correction နှင့် module correction မှ ယနေ့ point point correction အထိ ဖွံ့ဖြိုးလာပါသည်။အမှားပြင်ခြင်းနည်းပညာသည် ရိုးရှင်းသော အလင်းပြင်းအား ပြုပြင်ခြင်းမှ အလင်းပြင်းအား ရောင်စုံ သြဒိနိတ်ပြင်ခြင်းအထိ တီထွင်ခဲ့သည်။
သို့သော်၊ နောက်ဆက်တွဲ ပြုပြင်မှုသည် အလုံးစုံ အစွမ်းထက်မည် မဟုတ်ဟု ကျွန်ုပ်တို့ ယုံကြည်ပါသည်။၎င်းတို့အနက်၊ အလင်းဝင်ရိုး၏မညီမညွတ်မှု၊ အလင်းပြင်းအားဖြန့်ဝေမှုမျဉ်းကွေး၏မညီညွှတ်မှု၊ နှိမ့်ချမှုဝိသေသလက္ခဏာများမညီညွှတ်မှု၊ စုစည်းတိကျမှုညံ့ဖျင်းမှုနှင့် စံမမီသောဒီဇိုင်းကို နောက်ဆက်တွဲပြုပြင်မှုမှတစ်ဆင့် ဖယ်ရှား၍မရပါ၊ ဤနောက်ဆက်တွဲပြုပြင်မှုသည်ပင် အလင်းဝင်ရိုး၏မညီမညွတ်ကို ပိုဆိုးစေမည်ဖြစ်သည်။ , attenuation နှင့် assembly တိကျမှု။
ထို့ကြောင့် လက်တွေ့အားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏နိဂုံးချုပ်ချက်မှာ နောက်ဆက်တွဲ ပြုပြင်ခြင်းသည် ကုသခြင်းသာဖြစ်ပြီး LED ဘောင်ခွဲပိုင်းသည် မူလဇစ်မြစ်ဖြစ်ပြီး အနာဂတ် LED display လုပ်ငန်း၏ အဓိကရေစီးကြောင်းဖြစ်သည်။
ဖန်သားပြင် တူညီမှုနှင့် အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုမှုကြား ဆက်နွယ်မှုနှင့်ပတ်သက်၍ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် နားလည်မှုလွဲမှားလေ့ရှိသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ကြည်လင်ပြတ်သားမှုသည် အဓိပ္ပါယ်ကို အစားထိုးသည်။အမှန်တကယ်တွင်၊ ပြသမျက်နှာပြင်၏ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်သည် ကြည်လင်ပြတ်သားမှု၊ တူညီမှု (signal-to-noise ratio)၊ တောက်ပမှု၊ ခြားနားမှု နှင့် မျက်နှာပြင်၏ အခြားအချက်များပေါ်ရှိ လူ့မျက်လုံးများ၏ ပုဂ္ဂလခံစားချက်ဖြစ်သည်။ပုံသဏ္ဍာန်ကို လျစ်လျူရှုထားသော်လည်း ရုပ်ထွက် pixel အကွာအဝေးကို လျှော့ချလိုက်ရုံဖြင့် ကြည်လင်ပြတ်သားမှုကို မြှင့်တင်ရန်မှာ သေချာပါသည်။ပြင်းထန်သော "ဖုန်မှုန့်အကျိုးသက်ရောက်မှု" နှင့် " mosaic ဖြစ်စဉ်များ" ပါရှိသောပြသမျက်နှာပြင်ကိုမြင်ယောင်ကြည့်ပါ။၎င်း၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ pixel အကွာအဝေးသည် သေးငယ်ပြီး ၎င်း၏ ကြည်လင်ပြတ်သားမှု မြင့်မားသော်လည်း ကောင်းသော ရုပ်ပုံ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုရန် မဖြစ်နိုင်ပေ။
ထို့ကြောင့်၊ တစ်နည်းအားဖြင့်၊ လက်ရှိတွင် "ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ pixel အကွာအဝေး" ထက် "တူညီမှု" သည် LED display screen ၏အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်ကို ကန့်သတ်ထားသည်။
3. ထိန်းချုပ်မှုမရှိတော့သော မျက်နှာပြင် pixel ကို ပြသပါ။
display screen pixels များ ထိန်းချုပ်မှု ပျက်သွားရသည့် အကြောင်းရင်းများစွာ ရှိပြီး အရေးကြီးဆုံးမှာ "LED ချို့ယွင်းခြင်း" ဖြစ်သည်။
LED ချို့ယွင်းရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများကို ကဏ္ဍနှစ်ခုအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်- တစ်ခုမှာ LED ကိုယ်တိုင်၏ အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းမှု၊ဒုတိယအချက်ကတော့ သုံးတဲ့နည်းလမ်းက မမှန်ပါဘူး။ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် LED ချို့ယွင်းမှုမုဒ်များနှင့် အဓိကအကြောင်းရင်းနှစ်ခုကြား ဆက်စပ်ဆက်စပ်မှုကို ကောက်ချက်ချပါသည်။
အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း LED ၏ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့်စမ်းသပ်မှုတွင် LED ချို့ယွင်းချက်များစွာကိုမတွေ့နိုင်ပါ။Electrostatic discharge၊ ကြီးမားသောလျှပ်စီးကြောင်း (လမ်းဆုံအပူချိန်ကိုဖြစ်စေသော) ပြင်ပအားနှင့် အခြားမသင့်လျော်သောအသုံးပြုမှုတို့အပြင် LED ချစ်ပ်များ၊ epoxy resins၊ ပံ့ပိုးမှုများ၊ အတွင်းပိုင်းခြားနားသောအပူချဲ့ coefficients ကြောင့်ဖြစ်သော မတူညီသောအတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကြောင့် LED ချို့ယွင်းမှုများစွာ ဖြစ်ပေါ်ရခြင်း ခဲများ၊ အစိုင်အခဲပုံဆောင်ခဲကော်များ၊ PPA ခွက်များနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်၊ နိမ့်သောအပူချိန်၊ လျင်မြန်သောအပူချိန်ပြောင်းလဲမှု သို့မဟုတ် အခြားပြင်းထန်သောအခြေအနေများအောက်တွင် အခြားပစ္စည်းများ။ထို့ကြောင့် LED အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းသည် အလွန်ရှုပ်ထွေးသော အလုပ်ဖြစ်သည်။
4. ဘဝ
LED display screen ၏သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေသည့်အချက်များတွင် အရံအစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်၊ LED မီးထုတ်လွှတ်သည့်ကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းအပါအဝင် အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပအချက်များ ပါဝင်သည်။အတွင်းပိုင်းအချက်များတွင် LED display screen ၏အလုပ်လုပ်ပုံပတ်ဝန်းကျင်၊ စသည်တို့ပါဝင်သည်။
၁)။Peripheral အစိတ်အပိုင်း ထိခိုက်မှု
LED အလင်းထုတ်လွှတ်သည့် ကိရိယာများအပြင်၊ LED ဖန်သားပြင်များသည် ဆားကစ်ဘုတ်များ၊ ပလပ်စတစ်ဘူးခွံများ၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှုများ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ကိုယ်ထည်စသည်တို့အပါအဝင် အခြားအရံအစိတ်အပိုင်းများကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပါရှိသော ပြဿနာသည် မျက်နှာပြင်၏သက်တမ်းကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ ပြသမျက်နှာပြင်၏ အရှည်ဆုံးသက်တမ်းကို အတိုဆုံးသက်တမ်းဖြင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်း၏ သက်တမ်းကို ဆုံးဖြတ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ LED၊ switching power supply နှင့် metal အိမ်ရာအားလုံးကို 8 နှစ်စံနှုန်းအတိုင်းရွေးချယ်ထားပြီး circuit board ၏အကာအကွယ်လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်သည်၎င်း၏လုပ်ငန်းကို 3 နှစ်သာထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည်။၃ နှစ်ကြာပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် သံချေးတက်ခြင်းကြောင့် ပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ၃ နှစ်စာ မျက်နှာပြင်ကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
၂)။LED Light Emitting Device Performance ၏ လွှမ်းမိုးမှု
LED အလင်းထုတ်လွှတ်သည့်ကိရိယာများသည် မျက်နှာပြင်ပြသမှု၏ အရေးကြီးဆုံးနှင့် အသက်နှင့်သက်ဆိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။LED အတွက်၊ ၎င်းတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါ ညွှန်ကိန်းများ ပါဝင်သည်- လေဖြတ်ခြင်း လက္ခဏာများ၊ ရေခိုးရေငွေ့ စိမ့်ဝင်နိုင်မှု လက္ခဏာများနှင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ခုခံမှုတို့ ဖြစ်သည်။LED မျက်နှာပြင်ထုတ်လုပ်သူသည် LED ကိရိယာများ၏ညွှန်ပြမှုစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်အကဲဖြတ်ရန်ပျက်ကွက်ပါက၊ ၎င်းအား မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အသုံးချသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် အရည်အသွေးများစွာကို မတော်တဆထိခိုက်မှုများဖြစ်ပေါ်စေပြီး LED မျက်နှာပြင်၏သက်တမ်းကို အကြီးအကျယ်ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
၃)။ထုတ်ကုန်များ၏ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကိုခံနိုင်ရည်အကျိုးသက်ရောက်မှု
LED display screen ထုတ်ကုန်များ၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု တိုက်ဖျက်ရေး စွမ်းဆောင်ရည်သည် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် မူတည်ပါသည်။ညံ့ဖျင်းသော ကာကွယ်မှု ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ် သုံးရပ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော module များ၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု တိုက်ဖျက်ရေး စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန် ခက်ခဲသည်။အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆများ ပြောင်းလဲသောအခါ၊ ဆားကစ်ဘုတ်၏ အကာအကွယ်မျက်နှာပြင်သည် အက်ကွဲကြောင်းများ ပေါ်လာပြီး အကာအကွယ်စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းသွားစေသည်။
ထို့ကြောင့် LED display screen ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် display screen ၏သက်တမ်းကိုဆုံးဖြတ်ရန်အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ဖန်သားပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ပါဝင်သည့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်သည်- အစိတ်အပိုင်း သိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၊ မီးဖိုဂဟေဆော်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၊ သုံးကြောင်း သက်သေပြခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၊ ရေစိုခံ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်၏ ထိရောက်မှုသည် ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်မှုနှင့် အချိုးအစား၊ ကန့်သတ်ထိန်းချုပ်မှု နှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ အော်ပရေတာများ၏အရည်အသွေး။LED display ထုတ်လုပ်သူအများစုအတွက်၊ အတွေ့အကြုံစုဆောင်းခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံရှိသော စက်ရုံသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
၄)။လုပ်ငန်းခွင် ထိခိုက်မှု
မတူညီသောရည်ရွယ်ချက်များကြောင့်၊ မျက်နှာပြင်ပြသမှုအခြေအနေများသည် အလွန်ကွဲပြားပါသည်။ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေအရ၊ အိမ်တွင်းအပူချိန်ကွာခြားချက်မှာ သေးငယ်ပြီး၊ မိုး၊ နှင်းနှင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်တို့၏ သက်ရောက်မှုမရှိပါ။အပြင်ဘက်တွင် အမြင့်ဆုံးအပူချိန်ကွာခြားချက်မှာ 70 ဒီဂရီအပြင် လေ၊ နေနှင့် မိုးရွာနိုင်သည်။မကောင်းတဲ့ပတ်ဝန်းကျင်က ပြသမျက်နှာပြင်ရဲ့ သက်တမ်းကို ပိုဆိုးစေမှာဖြစ်ပြီး အလုပ်လုပ်တဲ့ပတ်ဝန်းကျင်က မျက်နှာပြင်ရဲ့သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေတဲ့ အရေးကြီးတဲ့အချက်တစ်ချက်ဖြစ်ပါတယ်။
LED display screen ၏ သက်တမ်းကို အချက်များစွာဖြင့် ဆုံးဖြတ်သော်လည်း အချက်များစွာကြောင့် ဖြစ်ရသည့် သက်တမ်းကို အစိတ်အပိုင်းများ အစားထိုးခြင်း (ဥပမာ switching power supply ကဲ့သို့) ဖြင့် ဆက်တိုက် သက်တမ်းတိုးနိုင်သည်။သို့သော် LED ကို ပမာဏများစွာဖြင့် အစားထိုး၍မရပါ။ထို့ကြောင့် LED ၏သက်တမ်းကုန်ဆုံးသည်နှင့်၊ ၎င်းသည် display screen ၏သက်တမ်းကုန်ဆုံးသွားသည်ကိုဆိုလိုသည်။
LED အသက်သည် display screen ၏သက်တမ်းကိုဆုံးဖြတ်သည်ဟုကျွန်ုပ်တို့ဆိုသည်၊ သို့သော် LED အသက်သည် display screen ၏အသက်နှင့်တန်းတူဖြစ်သည်ဟုကျွန်ုပ်တို့မဆိုလိုပါ။ဖန်သားပြင်သည် အလုပ်လုပ်ချိန်တိုင်းတွင် ဝန်အပြည့်ဖြင့် အလုပ်မလုပ်သောကြောင့်၊ ဗီဒီယိုပရိုဂရမ်များကို ပုံမှန်ဖွင့်သည့်အခါ LED ၏ သက်တမ်းသည် 6-10 ဆ ဖြစ်သင့်ပြီး LED ၏ သက်တမ်းသည် low current နဲ့ အလုပ်လုပ်တဲ့အခါ ပိုကြာပါတယ်။ထို့ကြောင့်၊ ဤအမှတ်တံဆိပ်ပါသော LED မျက်နှာပြင်၏သက်တမ်းသည် နာရီပေါင်း 50000 ခန့်အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၂၀-၂၀၂၂